1. Die Schneidnaht ist in Ordnung: Der Laserschneidschlitz ist im Allgemeinen 0,10 mm bis 0,20 mm; zum Beispiel: der inländische branchenführende laserschneidmaschine schlitz ist wahrscheinlich innerhalb 0,15mm gesteuert
2. die Schnittfläche ist glatt: die lasergeschnittene Schnittfläche hat keine Gratmethode;
3. kleine thermische Verformung: Laserbearbeitung Laserschlitze sind fein, schnell, Energie konzentriert, so dass die Wärme, die auf das Material zu schneiden ist klein ist, wodurch die Verformung des Materials ist auch sehr klein;
4. Geeignet für die Verarbeitung von großen Produkten: die Herstellungskosten von Formteilen großer Produkte sind sehr hoch, die Laserbearbeitung erfordert keine Formherstellung, und die Laserbearbeitung vermeidet vollständig den Zusammenbruch, der entsteht, wenn das Material gestanzt und geschert wird. was die Produktionskosten des Unternehmens stark reduzieren kann. Verbessere die Qualität des Produktes;
5. sehr geeignet für die Entwicklung neuer Produkte, verkürzen den Entwicklungszyklus: Sobald die Produktzeichnungen gebildet werden, Laserbearbeitung kann sofort durchgeführt werden, können Sie das neue Produkt in kürzester Zeit erhalten;
6. Materialeinsparung: Die Laserbearbeitung nimmt Computerprogrammierung an, die die Materialien der verschiedenen Formen einstellen kann, um die Verwendung der Materialien zu maximieren.
