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Laserbeschriftungsmaschine

Fasermarkierungsmaschine, CO2-Lasermarkierungsmaschine

 

 
Was ist eine Laserbeschriftungsmaschine?
 

Die Lasermarkierungsmaschine graviert die Buchstaben auf ein Objekt oder bearbeitet ein Objekt mithilfe der Wärme eines Laserstrahls. Es kann leicht verblassen, wenn es mit Tinte bedruckt wird oder gedruckte Etiketten sich am Ende lösen. Allerdings kann eine Lasermarkierungsmaschine eine Markierung auf einem Objekt, auch auf nicht ebenen Oberflächen, vornehmen und bleibt dauerhaft. Die Lasermarkierungstechnologie erzeugt dauerhafte Markierungen auf Bauteiloberflächen, indem sie fokussierte Lichtstrahlen mit hohem Energieniveau erzeugt. Die aufgebaute Energie wird im kohärenten Lichtstrahl freigesetzt, der über Spiegel auf die Materialoberfläche gerichtet wird. Durch die Wechselwirkung des Lichtstrahls mit der Bauteiloberfläche kommt es zu einer Übertragung von Wärmeenergie vom Strahl auf die Oberfläche. Dadurch verändern sich Aussehen und Eigenschaften des Materials. Je nach Energieniveau kann der Laser Oberflächen mit großer Präzision gravieren, ätzen, anglühen oder verfärben.

 

Vorteile der Laserbeschriftungsmaschine
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Permanente Markierungen
Laserbeschriftungsgeräte markieren dauerhaft. Die Flecken können nicht abgerieben werden oder verblassen im Laufe der Zeit oder durch Einwirkung von Verunreinigungen.

02/

Schnelle Markierung
Die Lasermarkierung kann ein schnellerer und effizienterer Markierungsprozess sein als chemisches Ätzen und Tintenstrahldrucken. Das chemische Ätzen erfordert viele Schritte, die Tage dauern können, und die Lasermarkierung erfolgt sofort. Beim Tintenstrahldrucken/Etikettieren gibt es Verbrauchsmaterialien und Ersatzteile, die den Prozess verlangsamen und häufig zu Ausfallzeiten führen können – bei der Laserbeschriftungstechnologie ist dies nicht der Fall.

03/

Vielseitig einsetzbar
Der Kauf einer Lasermarkierungstechnologie ist eine Ergänzung Ihres Werkzeugkastens, die über ein einfaches Markierungssystem hinausgeht. Laserbeschriftungsmaschinen eignen sich für eine Reihe von Materialien, Größen, Branchen und Verarbeitungsmethoden.

04/

Präzision und Genauigkeit
Die Lasermarkierung bietet beispiellose Präzision und Genauigkeit beim Markieren verschiedener Oberflächen. Der Laserstrahl ist extrem fein und kann sehr kleine, komplizierte Designs und Markierungen erzeugen, die mit anderen Methoden nicht zu erreichen wären. Dadurch eignet es sich ideal zum Markieren von Kleinteilen, auch solchen mit komplexer Geometrie.

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Wie funktioniert die Laserbeschriftungsmaschine?
 

Schritt 1: Erzeugung des Laserstrahls
Die Erzeugung des Laserstrahls in jedem Laserbeschriftungsgerät hängt von drei wichtigen Komponenten ab:
Das Lasermedium ist für die Wellenposition und die von der Maschine benötigte Anregungsenergie verantwortlich. Zu den gängigen Lasermedien gehören Neodym-dotierter Yttrium-Aluminium-Granat (fest), organische Farbstoffe (flüssig) und CO2 (gasförmig). Das Lasermedium kann auch eine geometrische Form haben, beispielsweise bei Faserlasern.

 

Die Pumpquelle ist dafür verantwortlich, der Laserbeschriftungsmaschine Energie zuzuführen, die das Lasermedium anregt und zur Emission von Photonen durch spontane oder stimulierte Emission führt.

 

Der optische Resonator verfügt über einen reflektierenden (Hochreflektor) und teilweise reflektierenden (Ausgangskoppler) Spiegel. Die Funktion besteht darin, das vom Lasermedium erzeugte Licht zu reflektieren. Es kann auch andere Dinge enthalten, wie etwa einen Modulator und einen Güteschalter, die die Eigenschaften des erzeugten Laserstrahls verändern können.

 

Es wird Energie in das Lasermedium eingebracht. Dies führt zur Anregung der Lasermediumatome und zur Emission von Photonen. Das Licht tritt in den optischen Resonator ein und durchläuft eine Totalreflexion, um den Laserstrahl zu erzeugen. Der Laser kann dann an Komponenten wie den Güteschalter, Linsen, Strahlaufweiter usw. weitergeleitet werden, um den Strahl zu formen, bevor er freigegeben wird.

 

Schritt 2: Markieren
Wenn der Laserstrahl die Oberfläche des Werkstücks berührt, bewirkt die erzeugte Wärmeenergie eine Veränderung der Eigenschaften und Eigenschaften des Materials. Die Art der Veränderung hängt von der von Ihnen gewählten Lasertechnologie ab. Es entsteht dann eine bleibende Markierung auf der Oberfläche des Werkstücks.

 

Gängige Arten von Laserbeschriftungsmaschinentechniken
 

Es gibt verschiedene Lasermarkierungssysteme, die in Teilenfertigungsprozessen einsetzbar sind. Jedes hat seinen eigenen Mechanismus zur Verwendung des Lasers. Beispielsweise werden bei der Lasergravur Teile eines Materials entfernt. Daher ist es bei der Logo- oder Zeichenverarbeitung anwendbar. Zu den drei häufigsten Arten der Lasermarkierung gehören:

 
Laser-Gravur

Die Lasergravur ist die gebräuchlichste Markierungsmethode in der Teilefertigung und im Prototyping und eignet sich für die Bearbeitung von Materialien wie Metallen, Keramik und Kunststoffen. Wie jede Lasermarkierungsmethode liefert sie eine dauerhafte Markierung, obwohl sie weniger klar ist als andere auf der Liste.
Bei der Lasergravur handelt es sich um ein subtraktives Verfahren, das heißt, es wird mit dem Laserstrahl ein Teil der Materialoberfläche abgetragen. Der auf die Oberfläche fokussierte Laserstrahl wandelt das entfernte Material in Plasma oder Dampf um, der vom Rauchabsauger entfernt wird. Beim Entfernen hinterlässt es eine eingravierte Markierung, die leicht mit den Fingern zu spüren ist.

 
Laserätzen

Laserätzen ist eine weitere Markierungsmethode zum Anbringen dauerhafter Markierungen auf einem Werkstück. Dies gilt üblicherweise für Metalle wie das Ätzen von Aluminium, Stahl, Edelstahl, Blei usw. Die Laserbeschriftungsmaschine ätzt das Werkstück, indem sie gepulste Laserstrahlen auf die Werkstückoberfläche abgibt. Beim Auftreffen auf die Oberfläche absorbiert das Material den Strahl und wandelt ihn in Wärme um, um die Oberfläche zu schmelzen und anzuheben.
Die lasergeätzte Oberfläche benötigt im Gegensatz zur Lasergravur weniger Energie, da sie keine Tiefe aufweist. Außerdem sind sie besser sichtbar. Beispielsweise ist lasergeätztes Aluminium besser sichtbar als lasergraviertes Aluminium.

 
Laserglühen

Das Laserglühen ist ein nicht-subtraktiver Prozess, der üblicherweise für Produkte mit hoher Maßhaltigkeit eingesetzt wird. Dabei werden Metalloberflächen mithilfe von Laserstrahlen langsam erhitzt und abgekühlt, um ihre Farbe (gelb, rot oder grün) abhängig von der Temperatur der Metalloberfläche zu ändern.
Für Nichteisenmetalle und Aluminium ist das Laserglühverfahren nicht geeignet, da deren Farben durch den Einfluss von Hitze und Oxid nicht beeinträchtigt werden.

 

 

Arten von Lasermarkierungsmaschinen
Gold And Silver Jewelry Fiber Laser Marking Machine Laser Marker
20W/30W /50W Desktop Fiber Laser Marking Machine On Metal/Stainless Steel For Sale
50W/70W/100W Fiber Laser Deep Engraving For Gold Silver
Automatic dynamic focus Laser Marking Machine

CO₂-Lasermarkierer
CO₂-Lasermarkierer verwenden CO₂ als Lasermedium und sind das am besten geeignete Markierungssystem für organische Materialien (sie eignen sich auch für Metalle, nachdem das Metall mit einem speziellen Markierungsmittel behandelt wurde, das ihm eine dauerhafte, kontrastreiche Markierung verleiht).
Sie verfügen über die längste Wellenlänge (10.600 nm) aller Lasermarkierungssysteme, was sie für die Kennzeichnung verschiedener Materialien entsprechend den Anforderungen verschiedener Branchen nützlich macht. Darüber hinaus ermöglichen sie auch schnellere Markierungsgeschwindigkeiten bei der Bearbeitung dicker Materialien, insbesondere beim Laserschneiden von Blechen.

 

Faserlasermarkierer
Faserlasermarkierer sind ein neueres, einfacheres und vielseitigeres Markierungssystem, das High-Tech-Faseroptik als Lasermedium verwendet. Sie eignen sich zum Markieren nichtorganischer Materialien wie Metall, Stahl, Aluminium usw. Das Faserlaser-Markierungssystem verfügt über hohe Markiergeschwindigkeiten und verbraucht weniger Energie. Darüber hinaus sind sie wartungsarm. Zum Markieren dicker Materialien sind sie jedoch ungeeignet.

 

Grüne Lasermarkierer
Grüne Lasermarkierer haben eine hohe Wellenlänge (532 nm). Sie eignen sich zum Markieren stark reflektierender und empfindlicher Materialien wie Leiterplatten, Weichkunststoffe etc. Darüber hinaus erzeugen sie hochpräzise Markierungen auf Werkstücken und können unterschiedliche Materialien aufnehmen.

 

MOPA-Laserbeschrifter
MOPA-Laser (Master Oscillator Power Amplifier) ​​eignen sich zur Erzeugung schwarzer Markierungen auf hochwertigen Metallen und Kunststoffen. Sie verwenden einen Hauptoszillator zur Erzeugung des Strahls, und der Leistungsverstärker erhöht die Ausgangsleistung.

 

Anwendungen der Laserbeschriftungsmaschine

 

Automobilindustrie

Die Lasermarkierung wird in der Automobilindustrie häufig für verschiedene Zwecke eingesetzt. Es wird häufig zur Teileidentifizierung eingesetzt und ermöglicht eine einfache Verfolgung und Identifizierung von Komponenten. Rückverfolgbarkeitscodes und Seriennummern werden auf Motorteilen per Laser markiert, um eine genaue Dokumentation und Qualitätskontrolle zu gewährleisten.

01

Elektronik-Industrie

Die Lasermarkierung ist in der Elektronikindustrie ein wichtiger Prozess zur Kennzeichnung von Metallkomponenten mit Identifikationscodes, Logos und anderen wichtigen Informationen. Diese Technik erhöht die Markenbekanntheit und stellt die Authentizität des Produkts sicher, was es zu einem wertvollen Branding-Instrument macht.

02

Medizinische Industrie

Die Lasermarkierung wird in der Medizinbranche häufig eingesetzt, um medizinische Geräte mit wichtigen Informationen zu kennzeichnen. Es erstellt präzise Oberflächenmarkierungen auf Metall, wie z. B. Chargennummern, Herstellungsdaten und behördliche Symbole. Diese Identifikatoren sind von entscheidender Bedeutung für die Verfolgung von Instrumenten während ihres gesamten Lebenszyklus, die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Wartung und die Vermeidung von Verwechslungen während Operationen.

03

Schmuckindustrie

Die Lasermarkierung wird in der Schmuckindustrie eingesetzt, um Edelmetalle und Edelsteine ​​mit Erkennungszeichen, Logos oder personalisierten Gravuren zu kennzeichnen. Dies erhöht den Wert des Schmucks und hilft bei der Authentifizierung.

04

Verpackungsindustrie

Die Lasermarkierung wird verwendet, um die Oberfläche von Verpackungsmaterialien aus Metall mit Informationen wie Chargennummern, Verfallsdaten und Barcodes zu kennzeichnen. Dies trägt zu einer effizienten Bestandsverwaltung und Produktrückverfolgbarkeit bei.

05

 

Faktoren, die beim Kauf einer Laserbeschriftungsmaschine zu berücksichtigen sind
 
 
 

Beim Kauf einer Laserbeschriftungsmaschine müssen mehrere wichtige Faktoren berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass Sie die richtige Wahl treffen und die bestmögliche Leistung aus Ihrer Maschine herausholen. Hier sind einige der wichtigsten Faktoren, die es zu berücksichtigen gilt.

 
 

Lasertyp
Es gibt verschiedene Arten von Lasern, die in Laserbeschriftungsmaschinen verwendet werden, wie z. B. Faserlaser, CO2-Laser und UV-Laser. Die Wahl des Lasertyps hängt vom zu markierenden Material und der gewünschten Markierungsqualität ab.

 
 

Markierungsgeschwindigkeit
Die Markiergeschwindigkeit einer Lasermarkiermaschine bestimmt, wie schnell sie die gewünschten Muster oder Texte markieren kann. Die Einstellung der Lasergeschwindigkeit ist ebenfalls wichtig, da sie sich auf die Präzision Ihrer Laserschnitte auswirkt. Es bestimmt die Bewegungsgeschwindigkeit des Laserkopfes. Beim Gravieren und Schneiden von dünnem Material wird die Geschwindigkeit normalerweise (nahezu) auf das Maximum eingestellt. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Maschine das Produktionsvolumen und die Anforderungen an die Gravurgeschwindigkeit.

 
 

Leistung
Wählen Sie eine Laserbeschriftungsmaschine mit ausreichender Laserleistung, um Lasergravurmaterialien effektiv zu nutzen oder verschiedene Werkstücke zu markieren. Die Leistung der Maschine bestimmt ihre Fähigkeit, verschiedene Materialien effektiv zu schneiden oder zu verwenden. Bei geringer Leistung können brennbare Materialien wie Holz, Pappe oder die Schnittkanten eher verbrennen als verdampfen. Es ist von entscheidender Bedeutung, eine Maschine auszuwählen, die die für Ihre gewünschten Gravur- oder Markierungsanwendungen erforderliche Intensität bewältigen kann.

 
 

Materialverträglichkeit
Stellen Sie sicher, dass das von Ihnen gewählte Laserbeschriftungsgerät die Materialien, mit denen Sie arbeiten, effektiv markieren kann. Verschiedene Lasermaschinen haben unterschiedliche Fähigkeiten. Kunststoffe, Glas und mehr. Berücksichtigen Sie die Art der Materialien, mit denen Sie häufig arbeiten, und stellen Sie sicher, dass die Maschine kompatibel ist.

 
 

Markierungsbereich
Bei der Auswahl einer Laserbeschriftungsmaschine ist es entscheidend, die Größe der Gravurfläche zu berücksichtigen, die Sie für Ihre Produkte oder Komponenten benötigen. Laserbeschriftungsgeräte sind in verschiedenen Größen erhältlich. Daher ist es wichtig, eines auszuwählen, das einen ausreichenden Beschriftungsbereich für Ihre spezifischen Anforderungen bietet. Berücksichtigen Sie unbedingt die Abmessungen Ihrer Produkte oder Komponenten, um sicherzustellen, dass sie in den vorgesehenen Arbeitsbereich der Maschine passen.

 
 

Software und Konnektivität
Suchen Sie nach einer Laserbeschriftungsmaschine, die mit benutzerfreundlicher Software ausgestattet ist und mit anderen Systemen kompatibel ist. Mit der Lasergravursoftware sollten Sie Ihre Markierungen einfach entwerfen und steuern können und Flexibilität bei der Erstellung individueller Designs oder Muster bieten. Erwägen Sie Konnektivitätsoptionen wie USB- oder Ethernet-Anschlüsse für eine nahtlose Integration in Ihren bestehenden Arbeitsablauf.

 

 

Komponenten der Laserbeschriftungsmaschine

Kabinett
Auch Laserbeschriftungsmaschinenschrank oder Lasersteuerschrank genannt. Wenn man eine Laserbeschriftungsmaschine mit einem Haus vergleicht, dann stellt der Schrank die Struktur des Hauses dar, und alle anderen Zubehörteile sind im Haus installiert.

 

Galvanometer, Feldlinse
Das Galvanometer und die Feldlinse bilden den Lasermarkierkopf. Das Galvanometer ist die Kernkomponente, die die Änderung des optischen Pfades steuert, und die Feldlinse ist eine wichtige Komponente, die das Lasermarkierungsformat steuert.

 

Industriecomputer, Display
Der Industriecomputer und das Display sind eigentlich unsere am häufigsten verwendeten PCs. Der Unterschied besteht darin, dass sie mit optischen Signalen und elektrischen Signalen in Reihe geschaltet sind, um den gesamten Softwareteil zu steuern.

 

Laser
Der Laser ist das Kerngerät der Faserlaserbeschriftungsmaschine. Hochwertige Laser zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer, gute Markierungsqualität und hohe Markierungsgeschwindigkeit aus. Laserhersteller sind in China mittlerweile sehr unterschiedlich.

 

Markierungskarte
Die Laserbeschriftungskarte ist eine der Kernkomponenten des gesamten Software-Steuerungsteils. Die Anpassung der Prozessparametereinstellung erfolgt über die Markierungskarte, bei der es sich eigentlich um einen Satz Software EzCad handelt.

 

Wie warten Sie die Laserbeschriftungsmaschine?
 

Vorsichtsmaßnahmen vor dem Gebrauch
Vor der Verwendung des Laserbeschriftungsgeräts müssen mehrere Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten. Tragen Sie zunächst immer Sicherheitsausrüstung wie Schutzbrille, Handschuhe oder andere erforderliche persönliche PSA.

Zweitens sorgen Sie für eine ausreichende Belüftung im Arbeitsbereich. Es verhindert die Ansammlung von Dämpfen und Rauch, die beim Markieren entstehen.

Drittens stellen Sie sicher, dass das zu markierende Material mit der Wellenlänge des Lasers kompatibel ist. Verwenden Sie immer die vom Hersteller empfohlenen Materialien.

Viertens: Sichern Sie den Arbeitsbereich und stellen Sie sicher, dass er sauber, organisiert und frei von potenziellen Gefahren ist.

Machen Sie sich abschließend immer mit den Verfahren zur Notabschaltung vertraut. Suchen Sie die Position des Not-Aus-Knopfes.

 

Tägliche Wartung
Wischen Sie Staub und Schmutz nach oder vor der Verwendung des Laserbeschriftungsgeräts ab. Stellen Sie sicher, dass die Außenfläche, die Fokussierlinse und die Galvanometerspiegel sauber und einsatzbereit sind.

Überprüfen Sie zweitens, ob der Laserstrahl für eine präzise Markierung richtig ausgerichtet und fokussiert ist. Nehmen Sie bei Bedarf die erforderlichen Änderungen vor. Mit der Einstellschraube können Sie die Höhe des Galvanometers ausrichten.

Drittens stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem ordnungsgemäß funktioniert. Überprüfen Sie außerdem, ob der Wasser- oder Kühlflüssigkeitsstand den richtigen Füllstand aufweist.

Viertens: Bestätigen Sie, dass die Betriebsschalter erwartet und wirksam sind.

 

Wöchentliche Wartung
Eine wöchentliche Wartungsroutine trägt zur Langlebigkeit des Geräts bei. Reinigen Sie zunächst die Komponenten des optischen Pfads, einschließlich Spiegel und Linsen. Es verhindert Ablagerungen, die die Markierungsqualität beeinträchtigen könnten.

Überprüfen Sie zweitens, ob die Laserlichtleistung erwartet wird, und öffnen Sie die Laserbeschriftungssoftware. Und dann beginnen Sie mit der manuellen Markierung für die Laserprüfung.

Überprüfen Sie drittens, ob Sie die Rotlichtvorschau aktivieren können. Stellen Sie sicher, dass die Laserparameter innerhalb des angegebenen Bereichs liegen. Aktivieren Sie außerdem die Rotlichtkorrekturfunktion in der Lasermarkierungssoftware.

 

Monatliche Wartung
Die monatliche Wartung konzentriert sich auf gründlichere Kontrollen und Reinigung. Dabei werden die Laserquellen und die Steuereinheit überprüft. Überprüfen Sie zunächst, ob der emittierte Laser erwartet wird. Wenn es geschwächt ist, verwenden Sie einen Leistungsmesser, um die erforderlichen Lösungen zu testen und durchzuführen.

Überprüfen Sie zweitens, ob der Netzstecker und die Anschlüsse der Verbindungskabel fest sitzen. Bei Wackelkontakten sofort Maßnahmen ergreifen.

Drittens entfernen Sie Staub aus dem Luftauslass des Lasers, um eine ordnungsgemäße Wärmeableitung zu gewährleisten. Entfernen Sie Fremdkörper und Ablagerungen mit einem Staubsauger, Alkohol und einem staubfreien Tuch vom Gerät.

 

Halbjährliche Wartung
Alle sechs Monate bedarf die Laserbeschriftungsmaschine einer gründlicheren Wartung. Überprüfen Sie während dieser Zeit die Abgasanlage und die Sicherheitseinrichtungen. Reinigen oder ersetzen Sie die Filter im Abgassystem, um eine effiziente Rauchabsaugung aufrechtzuerhalten. Testen Sie die Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Taster und andere Sicherheitsmechanismen.

Entfernen Sie Staub aus dem Luftauslass des Lasers, um eine ordnungsgemäße Wärmeableitung zu gewährleisten. Entfernen Sie Fremdkörper und Ablagerungen mit einem Staubsauger, Alkohol und einem staubfreien Tuch vom Gerät.

 

Häufig gestellte Fragen
 
 

F: Was macht eine Laserbeschriftungsmaschine?

A: Einfach ausgedrückt handelt es sich bei der Lasermarkierung um einen dauerhaften Prozess, bei dem ein konzentrierter Lichtstrahl verwendet wird, um eine dauerhafte Markierung auf einer Oberfläche zu erzeugen. Die Lasermarkierung wird typischerweise mit einer Faser-, Impuls-, Dauerstrich-, Grün- oder UV-Lasermaschine durchgeführt und deckt eine Vielzahl von Anwendungen ab.

F: Welche Wirkung hat die Lasermarkierung?

A: Dies wird erreicht, indem ein Strahl geringer Leistung langsam über das Material bewegt wird. Dabei kommt eine Methode namens Verfärbung zum Einsatz, die kontrastreiche Markierungen erzeugt, ohne das Material zu zerstören. Der Laser erhitzt das Material, wodurch eine Oxidation unter der Oberfläche entsteht und das Material schwarz wird.

F: Was ist Lasermarkierung oder -gravur?

A: Unter Lasermarkierung versteht man das Anbringen lesbarer Informationen auf der Oberfläche eines Teils mit geringer oder keiner Durchdringung. Im Gegensatz dazu bezieht sich die Lasergravur auf das Aufbringen von Informationen auf ein Teil mit offensichtlicher Eindringung unter die Materialoberfläche

F: Wird bei der Lasermarkierung Tinte verwendet?

A: Verbrauchsmaterialien: Lasersysteme verwenden keine Tinte, Lösungsmittel oder andere Verbrauchsmaterialien zum Markieren von Materialien.

F: Wie genau ist eine Laserbeschriftungsmaschine?

A: Bei industriellen Laserbeschriftungsmaschinen gibt es einige Faktoren, die die Genauigkeit beeinflussen können. Eine davon ist die Größe des Strahlflecks auf Ihrem Material. Je kleiner dieser Punkt ist, desto präziser kann der Laser arbeiten. Ein weiterer Grund ist die Qualität des optischen Systems und der thermischen Kontrolle.

F: Entfernt die Lasermarkierung Material?

A: Das Ergebnis ist eine Farbveränderung auf der Oberfläche, ohne die Textur zu verändern oder Material zu entfernen. Beizen: Beim Beizen wird mithilfe des Lasers eine chemische Reaktion ausgelöst, beispielsweise eine Verkohlung auf Kunststoffen. Der Ruß, der beim Erhitzen von Kunststoff entsteht, hinterlässt dunkle Spuren.

F: Verblasst die Lasermarkierung?

A: Durch die Lasergravur auf einem Material wie Wolfram oder Keramik entstehen Markierungen, die dank der Haltbarkeit des Materials nicht verkratzen oder mit der Zeit verblassen. Auch Kunststoffe, Metalle und viele andere Oberflächen sind ideale Lasermarkierungsmaterialien.

F: Welche Dicke hat die Lasermarkierung?

A: Die Lasermarkierung in Gravieren, Brennen, Silber, Umriss und Abtragen ist auf Blech- und CNC-gefrästen Aluminiumplatten, -teilen und -gehäusen möglich, sofern die Materialstärke 0.051 Zoll oder mehr beträgt.

F: Wie viele Arten der Lasermarkierung gibt es?

A: Neben den drei Haupttypen der Lasergravur kann Ihnen das Verständnis der verschiedenen Lasermarkierungsverfahren bei der Entscheidung helfen, welches Lasermarkierungssystem am besten zu Ihrer Branche passt. Diese Prozesse sind Kohlenstoffmigration, Glühen, Schäumen und Färbung.

F: Wie wähle ich eine Laserbeschriftungsmaschine aus?

A: Jedes davon passt sich besser an ein Material an als an ein anderes. Im Allgemeinen wissen wir, dass der Faserlaser bei der Bearbeitung von Metallen äußerst wirksam ist. Der Green-Wave-Laser eignet sich besser für Kunststoffe, ebenso wie der bekanntere UV-Laser. Der CO2-Laser wird am häufigsten zur Markierung organischer Materialien eingesetzt.

F: Wie schnell ist die Lasermarkierung?

A: Die theoretische Geschwindigkeit des Herstellers beträgt 9000 mm/s, und einige Markierungsmöglichkeiten liegen unter dieser Geschwindigkeit, etwa 7000 mm/s. Natürlich wird die tatsächliche Geschwindigkeit niedriger sein als die theoretische Geschwindigkeit.

F: Welches Material sollte nicht mit dem Laser geschnitten werden?

A: Polycarbonat ist für das Laserschneiden eine schlechte Wahl. Es entstehen lange, fadenförmige Rußwolken, die aufsteigen, die Optik ruinieren und die Maschine durcheinander bringen. ABS schmilzt/Zyanid ABS lässt sich in einem Laserschneider nicht gut schneiden.

F: Hält die Lasergravur lange?

A: Die meisten Metalle sind eine beliebte Wahl für Lasergravuren; Einige halten Jahrzehnte oder sogar Jahrhunderte, aber das hängt unter anderem von der Art des Metalls ab. Weiche Metalle wie Kupfer, Messing und Aluminium neigen eher zum Ausbleichen der Gravur als härtere Metalle wie Edelstahl und andere Materialien.

F: Woher wissen Sie, wie stark ein Laser ist?

A: Sie können eine Fotodiode oder Thermosäule verwenden, um die Laserleistung zu messen. Fotodioden sind wesentlich empfindlicher und die einzige Lösung für sehr geringe Leistungen. Der komplette Leistungsbereich von TE-Sensoren (mit und ohne Dämpfungsfilter) reicht von 10 pW bis zu einigen Watt.

F: Was ist der Unterschied zwischen Lasermarkierung und Lasergravur?

A: Unter Lasermarkierung versteht man das Anbringen lesbarer Informationen auf der Oberfläche eines Teils mit geringer oder keiner Durchdringung. Im Gegensatz dazu bezieht sich die Lasergravur auf das Aufbringen von Informationen auf ein Teil mit offensichtlicher Eindringung unter die Materialoberfläche.

F: Wie tief ist die Lasermarkierung?

A: Bei der Tiefengravur kann die Tiefe leicht einige Millimeter in Metalle reichen. Dies steht im krassen Gegensatz zur herkömmlichen Lasergravur, die typischerweise nur wenige Mikrometer tief ist. Aber auch eine normale Lasergravur kann tief sein – bis zu 500 Mikrometer. Dies ist häufig bei strahlfesten Lasermarkierungen der Fall.

F: Verblasst die Lasermarkierung?

A: Durch die Lasergravur auf einem Material wie Wolfram oder Keramik entstehen Markierungen, die dank der Haltbarkeit des Materials nicht verkratzen oder mit der Zeit verblassen. Auch Kunststoffe, Metalle und viele andere Oberflächen sind ideale Lasermarkierungsmaterialien.

F: Entfernt die Lasermarkierung Material?

A: Das Ergebnis ist eine Farbveränderung auf der Oberfläche, ohne die Textur zu verändern oder Material zu entfernen. Beizen: Beim Beizen wird mithilfe des Lasers eine chemische Reaktion ausgelöst, beispielsweise eine Verkohlung auf Kunststoffen. Der Ruß, der beim Erhitzen von Kunststoff entsteht, hinterlässt dunkle Spuren.

F: Wie wartet man eine Lasermaschine?

A: Verwenden Sie einen Lasergravierer nicht in der Nähe möglicher Wärmequellen, einschließlich Lüftungsschlitzen und Luftkanälen. Warten Sie Ihre Maschine ordnungsgemäß mit dem vom Hersteller bereitgestellten Reinigungsset (Tücher, Alkohol). Vermeiden Sie Öl- oder Fettansammlungen. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Sicherheitsverriegelungen ordnungsgemäß funktionieren.

F: Welche PSA ist für die Lasermarkierung erforderlich?

A: Zur PSA gehören Gegenstände wie Schutzbrillen, Handschuhe und Schutzkleidung, die dazu beitragen, Verletzungen vorzubeugen und die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten. Eines der wichtigsten PSA-Teile für die Lasergravur ist eine Schutzbrille. Schutzbrillen sollen die Augen vor Laserstrahlung schützen, die schwere Augenschäden verursachen kann.

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