Einführung
Die Glasfaserschneidemaschine eignet sich zum Schneiden von Präzisionszubehör und zum Schneiden einer Vielzahl von Kalligraphie- und Malereiarbeiten. Die Schneidgeschwindigkeit der Laserschneidemaschine ist hoch und mehr als 100-mal so schnell wie beim Drahtschneiden. Die Faserschneidemaschine ist sehr kostengünstig und nimmt eine wichtige Position in der Blechverarbeitung, der Autoteileverarbeitung, der Luft- und Raumfahrt, dem Schiffbau und anderen Branchen ein.
Anwendung einer Faserschneidemaschine
1. Blechverarbeitende Industrie.Faserschneidemaschinen können den Verarbeitungsprozess vereinfachen, den Produktentwicklungszyklus verkürzen, die Arbeitseffizienz verbessern und gleichzeitig die Verarbeitungskosten senken, sodass Unternehmen qualitativ hochwertigere Werkstücke aus der Blechverarbeitung herstellen können.
2. Heimtextilienindustrie.Die Metallteile in der Haushaltsfertigungsindustrie sind mit den Problemen geringer Arbeitseffizienz, großem Formenverbrauch und hohen Nutzungskosten bei Verwendung traditioneller Verarbeitungsmethoden konfrontiert. Die Laserschneidmaschine verfügt über eine hohe Schnittpräzision, verbessert die Verarbeitungseffizienz erheblich und kann die Anpassung von Haushaltsprodukten und die personalisierte Produktentwicklung ermöglichen, das Problem der effizienten Produktion von Metallteilen bei Haushaltsherstellern lösen und wird von der Mehrheit der Haushaltshersteller anerkannt.
3. Die Automobilindustrie.In Autos gibt es viele Präzisionsteile, wie zum Beispiel Bremsbeläge. Um die Sicherheit des Autos zu verbessern, ist es notwendig, die Schnittgenauigkeit sicherzustellen. Durch Laserschneiden kann die Stapelverarbeitung beschleunigt werden. Aus diesem Grund werden Laserschneidmaschinen in der Automobilindustrie häufig eingesetzt.
4. Die Luft- und Raumfahrtindustrie.Heutzutage ist die Konstruktion und Herstellung von Flugzeugtriebwerken sehr komplex und umfasst Zehntausende bis Hunderttausende von Kleinteilen, eine große Menge an Titanlegierungen, Hochtemperaturgold, rostfreiem Stahl und anderen Materialien. Diese Materialien haben eine hohe Härte, werden leicht spröde und sind mit herkömmlichen Methoden schwierig zu verarbeiten. Eine Faserlaserschneidmaschine kann diese Materialien gut verarbeiten.
Vorteile des Faserlaserschneiders
1. Der Faserlaser-Schneidschlitz ist schmal, wodurch Material gespart, Materialverschwendung reduziert und die Materialnutzungsrate verbessert werden kann.
2. Die Faserschneidemaschine ist hochflexibel und kann beliebige Grafiken verarbeiten.
3. Die Faserlaserschneidmaschine kommt während der Arbeit nicht mit dem Werkstück in Kontakt und verursacht keine Schäden am Werkstück.
4. Faserlaser können viele Materialien schneiden; es können Stahlplatten, Aluminiumlegierungsplatten, verzinkte Platten usw. geschnitten werden.
5. Die Faserlaserschneidmaschine ist mit einem intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, das einen automatischen Betrieb ermöglicht und die Intelligenz der Produktionslinie verbessert.
Hauptteile der Laserschneidmaschine

1
Laserquelle
Ich bin der Meinung, dass der Fehler in all dem liegt, dass ich mich mit der Anschuldigung begnüge, sie zu loben, aber ich weiß nicht, dass ich ein wahrer Erfinder und quasi ein Architekt bin.

2
Steuerungssystem
Das CYPCUT-System weist eine gute technische Kompatibilität auf. Das CAD-Kernmodul ist mit Zeichnungen kompatibel, die von den meisten Industriedesign-Programmen auf dem Markt erstellt werden, und die Erfolgsrate und Lesegeschwindigkeit der Zeichnungen übertreffen den Branchendurchschnitt.

3
Laserkopf
Shanghai RayTools
Die Düsen der RayTools-Schneidköpfe bestehen aus hochwertigem Kupfermaterial und die Schneidobjekte haben keine Ecken und Kanten. Die optimierte optische Konfiguration des RayTools-Laserkopfs und das gleichmäßige und effiziente Luftstromdesign verbessern die Schnittqualität und -effizienz erheblich.

4
Motor und Treiber
Delta-Servomotoren zeichnen sich durch hohe Effizienz und geringen Stromverbrauch aus, wodurch Energie gespart und die Leistung verbessert werden kann. Delta-Servomotoren verwenden hochwertige Materialien und Technologie, sodass die Wartung sehr einfach ist und nur regelmäßige Inspektion und Wartung erforderlich sind.

5
Reduzierstück
Japan SHIMPO Reduzierstück
Das SHIMPO-Getriebe verwendet eine andere Betriebsart als das herkömmliche Planetengetriebe. Das SHIMPO-Getriebe verfügt über 6 Zahnradkontaktflächen mit größerer Fläche. Mehrere Kontaktflächen können gemeinsam der momentanen Stoßbelastung standhalten. Daher kann das SHIMPO-Getriebe dem Aufprall eines höheren Drehmoments standhalten.

6
Wasserkühler
Die Temperaturregelgenauigkeit des S&A-Wasserkühlers kann ±0,3 Grad erreichen. Er ist klein, bietet stabile Kühlung und ist einfach zu bedienen und verfügt über Kompressorverzögerungsschutz, Kompressorüberstromschutz und andere Alarmschutzfunktionen.

7
Körperstruktur
Aluminiumträger: Leichtbau-Designkonzept, Trägerbasis mithilfe des integrierten Formdesigns aus hochfestem Aluminiumguss, leicht und kompakt, hohe Präzision, schnelle Reaktion.
Technische Parameter
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Modell |
UN-3015A |
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Arbeitsbereich |
3000 * 1500 mm |
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Faserlaserquelle |
Raycus |
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Laserleistung |
3000W |
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Maximale Bewegungsgeschwindigkeit |
120 m/min |
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Maximale Beschleunigung |
1.5G |
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Positionsgenauigkeit |
± 0,02 mm |
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Kontrollsystem |
CYPCUT |
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Motor und Treiber |
Taiwan Delta Servomotor und Treiber |
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Reduzierstück |
Japan SHIMPO Reduzierstück |
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Übertragung |
Zahnstange und Ritzel |
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Pneumatisch AZubehör |
Japan SMC |
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Tisch |
Klingentisch |
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Unterstützt Grafik Formate |
NC PLT, DXF, BMP, AI, DST, DWG usw. |
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Arbeitsspannung |
Dreiphasig, 380 V/50 Hz |
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Garantie |
2 Jahre |
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Wasserkühler |
S&A CW5000 |
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