Laserschneidmaschine für Metallrohre und -platten

Laserschneidmaschine für Metallrohre und -platten

Das Laserschneiden entwickelt sich rasant und spielt in der Elektronik, der Textilmaschinenindustrie, der Autoteileindustrie, der Luft- und Raumfahrt und anderen Branchen eine wichtige Rolle.
Faserlaserschneidmaschinen können Platten und Rohre schneiden. Wenn Sie sowohl Bleche als auch Rohre schneiden möchten, ist die Platten- und Rohrmaschine die beste Wahl.
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Beschreibung
Anwendung einer Blech- und Rohrschneidemaschine

1. Metallverarbeitende Industrie

Der Rohr- und Blechfaserlaserschneider kann alle Arten von Blechen und speziell geformten Rohren verarbeiten. Aufgrund seiner hohen Präzision, hohen Geschwindigkeit

und hohe Effizienz, es ist beliebt bei der Metallverarbeitungsindustrie

2. Bauindustrie

Im Baubereich kann der Rohr- und Blechfaserlaserschneider zur Herstellung von Stahlkonstruktionen und anderen Metallkomponenten wie Türen verwendet werden

und Fenster, Zäune, Leitern und so weiter.

3. Luft- und Raumfahrtindustrie

Im Prozess der Flugzeugherstellung spielt der Rohr- und Blechfaserlaserschneider eine wichtige Rolle. Es hat eine gute Leistung beim Schneiden,

Verarbeitung und Montage von Teilen, verbessert die Produktionseffizienz und Produktqualität und reduziert Abfall.

4. Möbelindustrie

Im Bereich der Möbelherstellung ersetzt der Rohr- und Blechfaserlaserschneider die traditionelle manuelle Fertigungsmethode, um

kundenspezifische Produktion und effiziente Produktion, die den individuellen Bedürfnissen der Verbraucher in hohem Maße gerecht werden kann. Es ist ein sehr praktisches Gerät.

Merkmale des Rohr- und Blechfaserlaserschneiders

1.Geringe Vorabinvestition.Eine Mehrzweckmaschine, die sowohl Bleche als auch Rohre verarbeiten kann, es ist nicht nötig, zwei Geräte zu kaufen, effektive Kosten

Ersparnisse.

2. Geringer Platzbedarf.Durch die geringe Größe der Platten- und Rohrmaschine lässt sich Platz sparen und die Raumausnutzung verbessern.

3. Breites Einsatzspektrum. Ob es sich um Rohre oder Platten handelt, die bearbeitet werden können, wobei die Einschränkungen der Rohrschneidemaschine und der Plattenschneidemaschine durchbrochen werden

Maschine und der Anwendungsbereich ist breiter.

Vorteile des Rohr- und Blechfaserlaserschneiders

1. Mit einem professionellen Schneidsystem können Sie die Umstellung von Platten- und Rohrschneiden schnell realisieren.

2. Niedrige Nutzungskosten. Im Vergleich zur CO2-Laserschneidmaschine ist ihr Stromverbrauch extrem niedrig, nur 20%-30% des CO2

Laserschneidmaschine.

3. Benutzerfreundliche Bedienoberfläche, Feedback-Verarbeitungsprozess in Echtzeit, um eine reibungslose Abwicklung zu gewährleisten.

4. Der Schneidkopf kann die Mittelposition des Rohrs automatisch finden und genauer schneiden.

5. Die in Platte und Rohr integrierte Maschine lässt sich einfach installieren und schnell in Betrieb nehmen.

Technische Parameter

Anwendung

UNISTAR Faserlaserschneider für Rohre und Bleche

Laserquelle

RAYCUS

Anwendbares Material

Metall und Metallrohr

Zustand

Neu

Laserleistung

1,5 kW-30 kW

Rohr

3m

Schnittbereich

1500 mm x 3000 mm

Schnittgeschwindigkeit

120 m/min

Unterstütztes Grafikformat

AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS, DXP

Schnittdicke

30 mm

CNC oder nicht

Ja

Kühlmodus

WASSERKÜHLUNG

Steuerungssoftware

CYPCUT

Kundendienst

Online-Support, Vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme und Schulung, Vor-Ort-Wartungs- und Reparaturservice,

Technischer Support per Video

Service nach der Garantie

Technischer Support per Video, Online-Support, Ersatzteile, Wartung und Reparatur vor Ort

Garantiezeit

2 Jahre

Wichtige Dispositionen

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Laserkopf

RAYTOOL laser kopf hat die eigenschaften von wasserdicht und staubdicht,

Kratzfestigkeit und Verschleißfestigkeit sowie eine ausgezeichnete Lebensdauer. Diese

Laserkopf ist mit automatischer Fokussierung ausgestattet, keine manuelle Fokussierung, Genauigkeit

bis zu 0,05 mm, kann vollständig an hochpräzises Schneiden angepasst werden.

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02

Laserquelle

RAYCUS-Laser speichern überschüssige Leistung im Laser. Dadurch kann sichergestellt werden, dass der Laser

Leistung wird in zwei Jahren nicht wesentlich abnehmen und sicherstellen, dass die Leistung der

Der Laser kann innerhalb von zwei Jahren auf den Werkszustand zurückgesetzt werden.

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Steuerungssystem

Das CYPCUT-System wurde vor Verlassen des Werks strengen Tests unterzogen und

Das System läuft stabil und kann verschiedene komplexe Schneidanforderungen erfüllen.

Das CYPCUT-System verfügt über eine fortschrittliche Positionierungs- und Steuerungstechnologie, die

sorgen für Genauigkeit und Präzision beim Schneiden.

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Motor und Treiber

Der Servomotorantrieb von Taiwan Delta kann die Feindistanz steuern, um sicherzustellen, dass

Genauigkeit des Schneidens. Im Vergleich zu herkömmlichen Gleichstrommotoren, Delta Servo

Motoren sind viel effizienter und können effektiv Energie sparen.

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Reduzierstück

Der Japan SHIMPO Reduzierer ist kompakt, nimmt wenig Platz ein und hat fast

kein Lärm bei der Verwendung. Es kann gut mit dem Servomotor abgestimmt werden, um sicherzustellen, dass die

Genauigkeit und Stabilität der Maschinenverarbeitung, so dass die Leistung der

Servomotor kann voll gespielt werden.

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Wasserkühler

S&A Wasserkühler konzentriert sich auf die Entwicklung von Wasserkühler mehr als 20

Jahre. S&A Wasserkühler Kühlwirkung ist gut. Es gibt zwei Temperatur

Steuermodi der konstanten Temperatur und intelligent, kann automatisch erkennen

die Umgebungstemperatur, um Kondensation und andere Situationen zu vermeiden.

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Körperstruktur

Die innere Struktur des Bettes besteht aus Flugzeugmetallwabenstruktur,

mit Verstärkungsstäben im Rohr, um die Festigkeit des Bettes zu erhöhen und effektiv

verlängern die Lebensdauer.

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Rohrschneidabschnitt

Sowohl die Vorder- als auch die Rückseite des Schneidteils sind mit einer Stift-Zwei-Verbindung ausgestattet

selbstzentrierendes Spannfutter, das die Schnittpräzision effektiv verbessert.

Rohr kann automatisch geklemmt werden, und die Arbeitseffizienz ist effektiv

verbessert.

Beispiele für Rohr- und Blechfaserlaserschneider

 Rohr LaserSchnittprojekte

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 Blechschneider Projekte

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Kundenbesuch

Wir produzieren und verkaufen seit vielen Jahren Schneidemaschinen für Glasfasern und haben Kunden auf der ganzen Welt.

Unsere Maschinen kommen bei den Kunden gut an.

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Warum uns wählen?

 Unser Unternehmen

 Umfangreiche Erfahrung.Unser Unternehmen ist seit mehr als 20 Jahren in der CNC-Fräsmaschinenproduktion tätig.

umfassendes Produkterlebnis.

 Professionelles Team.Unser Unternehmen verfügt über 20 professionelle R & D Senior technische Ingenieure, sie sind erfahren, können maßgeschneiderte

Dienstleistungen für Kunden.

 Konkurrenzfähiger Preis.Wir haben unsere eigene Fabrik, wir exportieren selbst, es gibt keinen Zwischenhändler, der den Unterschied verdient, den Preis unserer

Produkte sind sehr vorteilhaft. Unsere Produktqualität und unser Kundendienst sind garantiert.

 Exzellenter Service.Der Zweck unseres Unternehmens ist es, die Interessen der Kunden zu maximieren, eine vollständige Palette von qualitativ hochwertigen Dienstleistungen zu bieten, sicherzustellen

Kundenzufriedenheit.

 Unsere Leistungen

 Bietet einen 24--stündigen Online-Beratungsdienst, Kunden können jederzeit Fragen stellen.

 Zwei Jahre Garantie. Bei Qualitätsproblemen während der Garantiezeit können die beschädigten Hauptteile kostenlos ersetzt werden

(durch nicht-menschliche Faktoren verursacht).

 Der Ersatz von Verbrauchsteilen kann zum Agenturpreis übernommen werden.

 Wir bieten Vor-Ort-Service an. Bei einem Maschinenausfall kommen unsere Techniker vorbei und reparieren die Maschine.

 Wir bieten Fernunterricht an, unter anderem zur Maschinenmontage, Inbetriebnahme und Wartung.

Zertifikat

Wir haben die CE-Zertifizierung bestanden (es kann in EU-Länder exportiert werden), ISO9001 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung, Patentzertifikat,

Saber-Zertifikat (kann nach Saudi-Arabien exportiert werden), FDA (kann in die USA exportiert werden) und andere internationale Zertifizierungen. Wir streng

Kontrollieren Sie alle Aspekte der eingehenden Materialien, der Verarbeitung, Montage, Fehlerbehebung, Prüfung, Verpackung, des Transports usw., um die Qualität der

Produkte.

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Häufig gestellte Fragen

F: Wie installiere und führe ich die Maschine aus?

A: Unsere Techniker haben die Maschine vor der Auslieferung installiert. Für die Installation anderer Konfigurationen senden wir detaillierte Schulungsvideos und Benutzerhandbücher mit der Maschine.
95 % der Kunden können sich das selbst beibringen.

F: Ich weiß nicht, welche Art von CNC-Fräsmaschine für mich geeignet ist.

A: Können Sie uns sagen, was Sie tun? Welche Art von Material Sie schneiden müssen und welche Größe die Platte haben soll, dann haben wir ein professionelles Verkaufspersonal, das Ihnen die am besten geeignete Graviermaschine empfehlen kann.

F: Was soll ich tun, wenn ich mir den Zustand der Maschinen in Ihrer Fabrik ansehen möchte und es für mich ungünstig ist, nach China zu reisen?

A: Wir unterstützen Produktionsvisualisierungsdienste. Die Verkaufsabteilung, die zuerst auf Ihre Anfrage antwortet, ist für Ihre Folgearbeiten verantwortlich. Sie können ihn/sie kontaktieren, um in die Fabrik zu gehen und den Produktionsfortschritt der Maschine zu überprüfen, oder wir können Ihnen die Beispielbilder und -videos senden, die Sie benötigen.

F: Was ist Ihr Liefertermin?

A: Standardmaschine ca. 15 Arbeitstage; für Sondermaschinen ca. 20 Arbeitstage.

F: Worauf muss ich beim Schneiden achten?

A: Bevor Sie mit dem Bearbeitungsprozess beginnen, müssen Sie überprüfen, ob das Auswahlverfahren korrekt ist, die Prozessparameter richtig benannt sind, externe Hilfsgase verfügbar sind und die Blechposition genau ist. Um eine Verformung der Platte während der Bearbeitung und eine daraus resultierende Kollision zu vermeiden, sollte die Maschine während des Arbeitsprozesses nicht gestört werden. Wenn die Maschine läuft, sollte der Bediener immer aufmerksam sein und die Maschine nicht verlassen, um den ordnungsgemäßen Betrieb der Maschine sicherzustellen.

 

 

 

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